不锈钢本身硬度不高,为什么这么难加工呢? 这是因为不锈钢含C元素低,硬度也不高,仅23度左右,且不易变形,可塑性差,这是钢铁组织晶粒密集导致所成。这就使的钻头在钻孔时增加了粘度,不易排屑,此时钻头就容易烧坏。通过实践对比得知,开口135度的钻头在控制转速在300-500转/min时比市面上同材质开口118度的钻孔时都轻松很多。加工不锈钢工件一般要求孔身光洁,少有毛刺,一般选择高品质的白色全磨制工艺的钻头,市面上大多是黑色轧制工艺,全磨制与轧制工艺的较主要区别是磨制钻花与钻夹头配套使用时整体振幅小,从而孔身毛刺少,精度也高,批量加工时效率尤其明显。 就我使用过的,不锈钢钢的特点是韧性高,容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的**角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比较好.另外还可以用硬质合金钻头。 我们主要经营管板钻孔,筛板钻孔,板材钻孔,是我公司拥有高速数控5米钻1台,普通的平面3米钻1台,数控法兰钻1台,摇臂钻5台可满足不同客户的需求. 山东精钻精密机械有限公司是一家加工生产型企业,公司拥有一支经验丰富技术高**的专业化的生产加工队伍,公司主要提供管板、法兰、隔板、机床床身、集箱及零部件的加工、制造、销售和技术服务。 公司拥有6.5米x2.2米钻铣镗加工中心、5米x5米高速钻、多主轴筛板钻、管板法兰**钻床、H型钢**钻床等10余种大型的数控加工设备,以及20余种小型的加工设备。适用于加工大平面、深孔、高精度的工件等。 管板加工,可能用到枪钻或BTA。现在BTA用的明显更多,因为BTA的效率更高。但BTA的成本也更高,如果使用的是焊接式的BTA刀头,刀具成本会是枪钻的8-10倍。枪钻比较经济,但是效率不如BTA。 这种钻孔,确实刀具寿命不高,没有什么特别的解决办法,无非是用更好的硬质合金,用更好的刀具,以及刀具增加涂层。刀具的寿命,和机床的精度以及稳定性,乃至冷却液型号,过滤精度,温度等等都有关系。如果要刀具寿命较大化,楼主要花很大的精力才行。 不锈钢管板钻孔加工时该选用什么样的钻头?用黄色的氮化钛镀膜钻头试试,市场有卖。是无镀膜的百倍。我们自己有镀膜机,都是买普通钻头自己镀。 不锈钢管板钻孔加工时该选用什么样的钻头?管板加工,可能用到枪钻或BTA。现在BTA用的明显更多,因为BTA的效率更高。但BTA的成本也更高,如果使用的是焊接式的BTA刀头,刀具成本会是枪钻的8-10倍。枪钻比较经济,但是效率不如BTA。 高压设备内件用的管板时,由于孔数多,加工精度,表面光洁度及孔的轴线间的许可垂直度(深600毫米以内者,不**过0.5毫米)都要求较高,因而有着一定的困难。同时,管板是用难加工的耐热钢来制造。 通常,加工这样的孔是在摇臂钻床上用加长钻杆的专门钻头来进行,然后再扩孔和铰孔。